數(shù)控車床是由數(shù)控系統(tǒng)控制的車床設(shè)備，因而機(jī)器運(yùn)行時對使用環(huán)境有著較高的要求。最l好放置在恒溫的地方使用，否則容易因為溫度的變化，進(jìn)而對機(jī)械的使用效果造成影響。

從事或者了解數(shù)控車床加工行業(yè)的朋友都知道，數(shù)控車床加工一線工作人員的工資都是非常高的，這就吸引了越來越多的人想進(jìn)入數(shù)控車床加工行業(yè)，那么，從事數(shù)控車床加工需要了解哪些行業(yè)知識呢？

什么是數(shù)控車床加工？

從事數(shù)控車床加工之前，必須要了解什么是數(shù)控車床加工，需要對行業(yè)有一個基本的了解。數(shù)控車床加工，就是指在數(shù)控車床上完成機(jī)械零件加工的一種生產(chǎn)工藝具體方法，數(shù)控車床生產(chǎn)加工與傳統(tǒng)式數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工的生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)范具有特征說是一致的，但也出現(xiàn)了非常明顯的變化。用數(shù)字信息調(diào)節(jié)零部件和數(shù)控刀具位移的機(jī)械加工制造具體方法。這是處理零部件種類多樣、批量小、樣式繁雜、精密度高等問題和完成高效性和自動化技術(shù)生產(chǎn)加工的具體措施。

怎樣才能提升數(shù)控車床加工效率？

在現(xiàn)實生產(chǎn)流水線中，會發(fā)覺同樣的數(shù)控車床不一樣的工作人員操作，在同樣的上班時間內(nèi)生產(chǎn)率差距很大，很多數(shù)控車床加工能力做不到xx的體現(xiàn)，充分發(fā)揮不了其{zy}功用。在安全使用操作過程中，只有綜合考慮危害數(shù)控車床生產(chǎn)率的各層面關(guān)鍵因素，不遺余力地提升數(shù)控車床的生產(chǎn)率，能夠使數(shù)控車床的加工能力獲得xx的充分發(fā)揮。

一、擬定科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝路線，降低數(shù)控銑削的輔助時長。以便提升數(shù)控車床的生產(chǎn)率，首要需要認(rèn)認(rèn)真真分析數(shù)控車床加工生產(chǎn)的零部件，搞清楚零部件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)特征特性和尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)、表面粗糙度、熱處理等層面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。隨后在此基礎(chǔ)上，選用科學(xué)合理的銑削生產(chǎn)工藝和簡潔的生產(chǎn)加工路線。

二、選用正確的數(shù)控刀具。選用數(shù)控刀具應(yīng)考慮到數(shù)控車床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材質(zhì)等關(guān)鍵因素。數(shù)控車床加工所選用的數(shù)控刀具，不但標(biāo)準(zhǔn)具備高韌性、高耐磨性、充足的抗壓強(qiáng)度和延展性、高耐熱性及保持良好的工藝性能，并且標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格比較穩(wěn)定、重新安裝調(diào)節(jié)方便快捷。

三、科學(xué)合理重新安裝夾持工件，提升車削速率。在數(shù)控車床上生產(chǎn)加工工件時，工件的精準(zhǔn)定位重新安裝應(yīng)力求使設(shè)計構(gòu)思標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)與編程計算的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一；盡量減少車削次數(shù)，盡可能在一次精準(zhǔn)定位車削后，生產(chǎn)加工出全部待生產(chǎn)加工表面；避免采用占機(jī)人工調(diào)節(jié)生產(chǎn)加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。

四、數(shù)控車床加工需要科學(xué)合理選用切削用量，提升加工余量的切除效率。切削用量包括：主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進(jìn)給速率。

五、實行數(shù)控刀具預(yù)調(diào)和自動測狼，降低占機(jī)調(diào)節(jié)時長。數(shù)控車床加工操作過程中往往要用到多把不一樣的數(shù)控刀具，如果數(shù)控刀具不能預(yù)先調(diào)好，就需要操作者把每一把數(shù)控刀具都重新安裝到主軸上，慢慢地確定的準(zhǔn)確長度和直徑。

六、數(shù)控車床加工過程中必須要靈活運(yùn)用車床的各種輔助功能及宏程序。數(shù)控車床加工具備數(shù)控刀具半徑和長度補(bǔ)償功能，通過改變數(shù)控刀具補(bǔ)償?shù)木唧w方法彌補(bǔ)數(shù)控刀具規(guī)格誤差，以同一生產(chǎn)加工程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗、精加工或用于提升生產(chǎn)加工精密度，并可用同一生產(chǎn)加工程序生產(chǎn)加工配合件。       http://www.bvw3.cn