數控車床的類型和數控系統的種類很多，以及各生產廠家設計的操作面板也不盡相同，但操作面板中各種旋鈕、按鈕和鍵盤上鍵的基本功能與使用方法基本相同。
數控車床在完成一件產品的加工大概需要三個控制步驟，下面給大家分析。
1、進給運動控制 進給運動是傳給刀具或工件的運動，主要配合主運動依次地或連續不斷地切除工件上的多余材料，同時形成具有所需幾何特性的已加工表面。進給運動可以是間歇的，也可以是連續進行的。數控車床的進給運動是通過進給伺服系統來實現的，這是數控車床區別于通用車床的重要方面之一。伺服控制的最終目的就是實現對車床工作臺或刀具的位置控制，伺服系統中所采取的一切措施，都是為了保證進給運動的位置精度。
2、輸入/輸出（I/O）控制 數控系統對加工程序處理后輸出的控制信號，除了對進給運動軌跡進行連續控制外，還要對車床的各種狀態進行控制，這些狀態包括主軸的變頻控制，主軸的正、反轉及停止，冷卻和潤滑裝置的起動和停止，刀具自動交換，工件夾緊和放松及分度工作臺轉位等。
3、主運動控制 和普通車床一樣，主運動是形成切削速度并從工件上切除多余材料起主要作用的工作運動，用來完成切削任務。車床功率主要消耗于主運動，其動力約占整臺車床動力的70%-80%。數控車床的主運動是工件的回轉運動，也就是主軸旋轉運動，基本控制要實現主軸的正、反轉和停止，可自動換檔及無級調速；數控鉆床、數控銑床和數控磨床的主運動是刀具或砂輪的回轉運動；在數控刨削時，刀具或工作臺的往復直線運動是主運動；對加工中心和一些數控車床還必須具有準停控制和C軸控制功能。
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