數控車床與普通車床的加工的對象大致相同，但由于數控車床里數控系統的存在，導致二者還是具有一定的區別。
1.精度優勢
普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此重復精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量，測量誤差較大。
數控車床靠驅動電機帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠經過預拉伸安裝后有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以通過編碼器進行位置測量，可以補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以加工質量好，精度穩定。
2.批量生產效率優勢
一臺普通車床需要一個熟練的操作工人。由于使用手動三爪卡盤，并且測量時必須停車后手工測量，加工效率低下。
在批量生產、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工件的前提下，一個不懂任何技術的工人可以至少同時操作兩臺數控車床。生產效率是使用普通車床的4倍以上。
合格率優勢
普通車床由于是手工操作，人為影響非常大，一旦操作工的身體情況不佳或者思想不集中，產品廢品率會急劇上升。
數控車床基本靠設備來保證加工精度，操作工基本只起到裝卸工件和開關的作用，人為影響很少，所以產品合格率比較高。
3.采購成本較高
同樣規格的數控車床的價格是普通車床的1.5倍以上。但老金人為隨著數控系統價格的下降，數控車床成本上的劣勢會越來越小。
單件加工成本目前較高
目前的數控車床比普通車床單件加工的生產成本要高時不爭的事實。但如果經過改進，數控車床在單件生產的成本和效率上也將優于普通車床。
因為數控車床加工只用設計好加工程序，生產時只用裝料即可，不用操作者去掌控零件加工的準確度等等。數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和{jd0}工業的使能技術和最基本的裝備。世界各國信息產業、生物產業、航空、航天等國防工業廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平，提高對市場的適應能力和競爭能力。 http://www.bvw3.cn