廣東數(shù)控車床主要用于加工大批量，工藝復(fù)雜，精度較高的。一般國內(nèi)經(jīng)濟(jì)實(shí)用床在6.7萬左右。如果會普車學(xué)數(shù)控大概需要一兩個(gè)月就可以。

廣東數(shù)控車床具有剛性好、加工精度高、刀具對齊精度高等優(yōu)點(diǎn)，可以方便、準(zhǔn)確地進(jìn)入手動(dòng)補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償。因此，它可以加工高尺寸精度的工件。此外，數(shù)控車削的刀具運(yùn)動(dòng)是通過高精度的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，再加上車床良好的剛度和較高的加工精度，可以加工出母線直線度、圓柱度等形狀精度較高的工件。對于圓弧和其他曲線輪廓，所加工的形狀比使用仿形車床更接近圖紙上所需的幾何形狀。廣東數(shù)控車床具有恒線速度切削功能，可選擇{zj0}線速切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度小而一致，并可加工表面粗糙度小且均勻的工件。廣東數(shù)控車床的加工范圍如下：

1.工件精度要求高。數(shù)控加工具有剛性好、加工精度高、刀具對中精度高、手動(dòng)補(bǔ)償方便、甚至自動(dòng)補(bǔ)償?shù)葍?yōu)點(diǎn)，可以加工出尺寸精度較高的工件。在某些情況下，使用汽車代替磨床是可能的。另外，由于數(shù)控車削加工中刀具的運(yùn)動(dòng)是通過高精度的插補(bǔ)和伺服驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，具有良好的剛度和較高的加工精度，因此可以對高線性度、高圓柱度的工件進(jìn)行加工。(附件：數(shù)控加工原理是什么？)

2.旋轉(zhuǎn)體工件，表面粗糙度好。廣東數(shù)控車床可以生產(chǎn)表面粗糙度小的工件，不僅因?yàn)檐嚧驳膭傂院透咧圃炀龋疫€因?yàn)槠浜愣ǖ木€速切削功能。在材料，表面處理和工具設(shè)置的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給速率和切削速度。利用廣東數(shù)控車床的恒定線速切削功能，可以以{zj0}線速切割端面，使切削粗糙度小且一致。廣東數(shù)控車床也適用于轉(zhuǎn)動(dòng)具有不同表面粗糙度要求的工件。通過降低進(jìn)給速率可以實(shí)現(xiàn)小的粗糙度，這在傳統(tǒng)車床上是不可能的。

3.具有復(fù)雜輪廓的工件。廣東數(shù)控車床具有圓弧插補(bǔ)功能，因此圓弧指令可以直接用于圓弧輪廓的加工。廣東數(shù)控車床還可以加工由任意平面曲線組成的等高線回轉(zhuǎn)體工件，不僅可以對方程描述的曲線進(jìn)行加工，還可以對列表曲線進(jìn)行加工。如果車削圓柱形件和錐形件可以選擇傳統(tǒng)車床或廣東數(shù)控車床，則復(fù)雜旋轉(zhuǎn)工件的車削只能使用廣東數(shù)控車床。

4.用某種特殊類型的線制作工件。傳統(tǒng)車床可以切割的線是很有限的。它只能加工成直的，圓錐形的和帝國的等距螺紋，而車床只能加工出幾種距。廣東數(shù)控車床不僅可以處理任何等距直，圓錐形表面，公共，帝國和末端表面線程，而且可以處理增加音高，降低音高，并要求在等距和可變音高之間的平穩(wěn)過渡。當(dāng)廣東數(shù)控車床加工螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)向不必像傳統(tǒng)車床那樣交替。它可以循環(huán)一把刀和一把刀，直到完成為止，所以它在轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋上有很高的效率。廣東數(shù)控車床還具有精密的螺紋切割功能，加上一般使用硬質(zhì)合金成型刀片，使用速度較高，因此螺桿精度高，表面粗糙度小。可以說，包括線桿在內(nèi)的螺紋工件適用于廣東數(shù)控車床上的加工。

5.超精密，超低表面粗糙度工件。光盤、錄像機(jī)的磁頭、激光打印機(jī)的雙面反射器、復(fù)印機(jī)的轉(zhuǎn)鼓、照相機(jī)及其模具等光學(xué)裝置的透鏡以及接觸鏡片等，都要求超高的輪廓精度和極低的表面粗糙度，適用于高精度、高性能廣東數(shù)控車床的加工。塑料散光透鏡過去很難加工，現(xiàn)在可以用廣東數(shù)控車床加工。超精加工的輪廓精度可達(dá)0.1μm，表面粗糙度可達(dá)“4 97”0.0 2μm。過去以金屬為主要材料的超精密車削工件，現(xiàn)在已經(jīng)擴(kuò)展到塑料和陶瓷領(lǐng)域。

數(shù)控加工工件材料。數(shù)控加工是一種高技術(shù)的精密五金零件加工方法.現(xiàn)有不銹鋼、碳鋼、鋁合金、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑料、丙烯酸等原料。工具選擇也不同。隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷更新，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，工件材料的加工和應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大。    http://www.bvw3.cn