cnc數控車床加工可向更高級的制作系統發展。cnc數控車床加工及其加工技能是計算機輔佐制作的根底。
cnc數控車床加工前，工作人員需要檢查調整車床的刀具平衡，首先測量不平衡量的大小，再測量通校正平面的角度位置，進行矯正，還有最直接的就是上料矯正，通過材料的增加減少來糾正位置和大小。達到平衡。當然，刀具選用也至關重要。
刀具選用和維護刀具平衡不只是測量不平衡量和增加或去除重量。短的分量輕的刀具容易平衡到很好的精度，而大型的重的刀具要困難得多并有產生很大振動的傾向。你也能通過選擇已做過預平衡或預加工到最小不平衡的刀柄來節約時間和削減成本。
cnc數控車床可以刀具通過常規的維護和仔細的處理來減少必須平衡的數量。刀柄的任何表面損壞將影響平衡和同心度。為什么？當旋轉速度爬升時刀柄缺陷的影響被放大。假如你的儀器測到每分鐘1000轉時可忽略的力，當轉速為每分鐘10000轉時力增加100倍，每分鐘20000轉時為400倍。
極好的同心度還在高速主軸下更重要，因為如果刀具不在主軸中心線上回轉，它變成額外不平衡的首要因素。但是不平衡刀柄的影響在較低速度下也是明顯的。小的不平衡能引起你的加工中心主軸軸承損壞的很高的力，而且連續的很大的徑向力回導致軸承的早期失效和昂貴的cnc數控車床維修費用。
還有，要記住任何的調節（安裝或去除刀具組件，旋緊螺母或任何細微的扭轉或熔補）都需要某種程度的平衡。即使調節干擾刀具的平衡量僅有幾克×幾毫米，這個不平衡量轉化成振動的增加，引起刀具磨損加快、表面光潔度惡化和零件形位精度的下降（如鏜孔時圓度或直線度的丟失）。
cnc數控車床加工零件，優質的精密零件精度恰當＝更好的平衡就是正確的維護和處理高質量的刀柄、刀具。 http://www.bvw3.cn