數控加工中很多因素直接影響加工的質量，cnc數控車床在其加工零件質量一致性，穩定性，符合性等方面具有一定的優勢。文章分析了cnc數控車床加工技術質量影響因素，探討了cnc數控車床加工技術的效率影響因素，并提出了數控加工技術相關誤差控制措施，以期為控加工技術的質量和效率相關問題提供一定的參考價值。
數控系統作為cnc數控車床的控制中樞，素有機床“大腦”之稱，數控系統裝備的cnc數控車床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。隨著汽車、國防、航空、航天等工業的高速發展以及鋁合金等新材料的應用，對cnc數控車床加工的高速化要求越來越高。cnc數控車床精度的要求現在已經不局限于靜態的幾何精度，機床的運動精度、熱變形以及對振動的監測和補償越來越獲得重視。
（1）提高CNC系統控制精度：采用高速插補技術，以微小程序段實現連續進給，使CNC控制單位精細化，并采用高分辨率位置檢測裝置，提高位置檢測精度，位置伺服系統采用前饋控制與非線性控制等方法；
（2）采用誤差補償技術：采用反向間隙補償、絲桿螺距誤差補償和刀具誤差補償等技術，對設備的熱變形誤差和空間誤差進行綜合補償。研究結果表明，綜合誤差補償技術的應用可將加工誤差減少60%～80%；
（3）采用網格檢查和提高加工中心的運動軌跡精度，并通過仿真預測機床的加工精度，以保證機床的定位精度和重復定位精度，使其性能長期穩定，能夠在不同運行條件下完成多種加工任務，并保證零件的加工質量。
隨著日趨嚴格的環境與資源約束，制造加工的綠色化越來越重要，而中國的資源、環境問題尤為突出。因此，近年來不用或少用冷卻液、實現干切削、半干切削節能環保的機床不斷出現，并在不斷發展當中。在21世紀，綠色制造的大趨勢將使各種節能環保機床加速發展，占領更多的世界市場。 http://www.bvw3.cn/