通過對廣東數(shù)控車床來對螺紋進行加工，可以在一定程度上對生產(chǎn)的效率進行有效提高，尤其是多線螺紋。多線螺紋在加工的過程中主要有: 加工編程步驟、知識、主軸轉(zhuǎn)速選用、零件的適量檢驗等等內(nèi)容，文章主要對廣東數(shù)控車床加工多線螺紋的技巧進行研究，對其步驟與方法進行簡要分析與研究。
精密廣東數(shù)控車床實現(xiàn)高速、高精加工，主要用于復(fù)雜的、精密零件的生產(chǎn)加工，下面，給大家介紹精密廣東數(shù)控車床多線螺紋加工工藝。
精密廣東數(shù)控車床多線螺紋加工編程
(1)應(yīng)該對零件的圖紙進行研究與分析，以此來對加工的工藝過程進行定制，也可以說是對零件的加工方式進行確定，例如較為常用的裝夾定位、工夾具等。還應(yīng)該對加工的路線進行明確，例如對刀點、工藝參數(shù)、進給路線等。
(2)應(yīng)該對精密廣東數(shù)控車床首件試車削進行操作，其達到相應(yīng)的標準之后方可以進行加工與生產(chǎn)，這也是保障生產(chǎn)質(zhì)量的前提條件。
(3)還應(yīng)該對數(shù)值進行的計算與處理。現(xiàn)階段，很多廣東數(shù)控車床系統(tǒng)自身在工作的過程中具有刀補的功能，所以只需要對輪廓較為相近的幾何元素進行計算，明確交點、切點等等的坐標值，并在計算的過程中獲取幾何元素的起點、終點以及圓弧的圓心坐標值等等。
根據(jù)以上所計算的道具運動狀況坐標值以及加工參數(shù)等，與數(shù)控系統(tǒng)的標準坐標指定代碼以及程序段格式進行有效的結(jié)合，以此來對零件加工的工程單進行逐段的編寫，Z后將其存儲到CNC裝置當中。 http://www.bvw3.cn/