在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，利用廣東數(shù)控車床加工螺紋，能大大提高生產(chǎn)效率、保證螺紋加工精度，減輕操作工人的勞動強度。但在高職院校的廣東數(shù)控車床實習培訓教學中普遍存在如下現(xiàn)象：部分教師和絕大多數(shù)學生對螺紋加工感到棘手，特別是加工多頭螺紋，更加無所適從。
廣東數(shù)控車床是一種高精度、效率的自動化機床，具有廣泛的加工工藝性能。廣東數(shù)控車床加工多線螺紋主要有兩種方法，具體如下。
1、圓周分線法
圓周分線法就是通過廣東數(shù)控車床上的主軸編碼器來對起始點脈沖進行螺紋的切削，簡單的說就是在進刀的過程中，通過不同的角度來進刀，編碼器一周時360°，分三線進刀，也就是在轉過120°的時候開始進刀。這種方式在運用的過程中相對較為簡單，沒有局限性，但也存在相應的不足之處，例如有的廣東數(shù)控車床編程系統(tǒng)不支持，就難以使用。
2、軸向分線法
這種方式與臥式車床加工多線螺紋所使用的小滑板分線相同，只要對起始點的坐標進行改變，就可以進行使用了。簡單的說就是在對第二條螺旋線進行加工的過程中，起點的第一條螺旋線起點方向存在一個螺距的差異。具體進行廣東數(shù)控車床編程的過程中，將刀具向著Z的方向進行移動，在對其他螺旋線進行加工的過程中于此類似。
軸向分線法在進行使用的過程中較為容易，不受到廣東數(shù)控車床系統(tǒng)的限制，可以進行多線螺紋，并可以使用循環(huán)指令的方式來減少編程的工作量。其存在的缺點就是空行程，在軸向的空間內(nèi)，無法進行分線。 http://www.bvw3.cn/