數(shù)控車床是一種高精度、率的自動化機床。它具有廣泛的加工性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。

數(shù)控車床的主要組成部分計算機數(shù)控裝置（即CNC裝置）是CNC系統(tǒng)的核心，由微處理器（CPU）、存儲器、各I／O接口及外圍邏輯電路等構(gòu)成。

主轉(zhuǎn)動系統(tǒng)：主轉(zhuǎn)動系統(tǒng)的作用是將驅(qū)動裝置的運動及動力傳給執(zhí)行件，實現(xiàn)主動切削運動。進給轉(zhuǎn)動系統(tǒng)：有工作臺、刀架等。進給轉(zhuǎn)動系統(tǒng)的作用是將伺服驅(qū)動裝置的運動和動力傳給執(zhí)行件，實現(xiàn)進給運動。基礎(chǔ)支承件：包括床身、立柱、導軌、工作臺等。基礎(chǔ)支承件的作用是支承車床的各主要部件，并使它們在靜止或者運動中保持相對正確的位置。輔助裝置：包括自動換刀裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑冷卻裝置等。

產(chǎn)生數(shù)控車床加工誤差的主要因素是由于采用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內(nèi)，這種加工方式仍是可行的。

制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的加工精度。其中主要是車床主軸回轉(zhuǎn)運動、數(shù)控車床導軌直線運動和車床傳動鏈的誤差。

伺服系統(tǒng)是數(shù)控車床廠家的數(shù)控車床的重要組成部分，用于實現(xiàn)數(shù)控車床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉(zhuǎn)換成車床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控車床的倒數(shù)環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控車床的精度和速度等技術(shù)指標，因此，對數(shù)控車床的伺服驅(qū)動裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能，準確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號，并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。

伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置。

測量元件將數(shù)控車床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到車床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達到設(shè)定值所需的位移量指令。     http://www.bvw3.cn/